Are You Tracking Your Manufacturing Downtime Costs?

跟踪生产停机时间我从事制造业已经超过18年了。当我刚开始工作的时候,我从事会计工作,后来转到了运营部门。一切都是关于美元和美分以及我们能做的提高利润.The plant manager was a great teacher and focused on continuous improvement. He would have us look at the root cause of an issue and tell us to “fix it or else.” We all knew that “or else” meant having a job the next day or not so we took this suggestion seriously.

确定生产成本

首先,我们开始根据生产报告来查看工厂的利用率企业资源规划系统. 我们开始查看停机报告,以跟踪到底是什么让我们的机器无法运行。我们发现,由于缺少劳动力,设置没有在本应启动的时候启动,并且由于缺少材料或机器操作员,机器处于闲置状态。

接下来,我们开始评价为什么我们没有足够的劳动力来安装机器。发现的一个原因是调度程序正在安排同时设置多个作业。我们开始考虑在一个班次内最小化设置的数量。我们决定安排两个人进行安装,这样安装所需的时间可以减少一半。到目前为止,还不错。但很快现实表明,由于客户的需求,有时我们确实需要额外的安装技术人员。在检查了机器因安装而停机的成本后,我们发现这比雇佣一名新的安装/工艺技术人员花费更多。所以我们雇了几个安装技术人员来维持我们的商店运转。

我们的下一步是研究为什么我们没有操作员来运行作业。我们确定,由于之前提到的设置问题,加上希望消除操作员只需坐着就可以获得报酬,因此每班操作员的数量有所减少。既然我们解决了设置问题,我们就可以更好地利用我们的劳动能力报告来确定每个班次需要多少操作员。虽然我们仍然保持最低限度的直接劳动力,但我们还根据需要为某些机器/工作雇佣临时员工,以在真正需要的地方补充劳动力。

最后,我们解决了原材料问题。我们发现机器监控system was accounting for cycles that theproduction但我们真正的人不是。这是一个令人大开眼界的差距,在材料消耗和生产库存管理如果没有我们的帮助188betkr. 我们发现,在某些作业的设置过程中,产生的废品比创建BOM时最初考虑的要多。我们回顾了两件事:如何减少产生的废品,以及我们是否应该更新BOM以更准确地反映设置过程。根据正在生产的零件,我们相应地修改了我们的记录,收益是巨大的。

看到我们使用系统中的信息所做的更改是非常棒的。我今天在协助其他公司解决内部问题时仍然使用这些信息。

要查看另一个成功利用率案例,我们邀请您阅读唐纳利定制制造.

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本文作者
黛安·拉玛格利亚
网站: IQMS

黛安·拉玛格利亚, IQMS Technical Sales Specialist, has more than 20 years of manufacturing, accounting and IT experience, including holding positions in bookkeeping, assistant controller, materials management, operations and project management at industry-recognized manufacturing facilities across the country.