可持续制造是新的关键盈利能力

可持续制造是新的关键盈利能力

就在几年前,可持续性制造业被看作是一个很好的到了。今天,可持续生产正在成为制造商的竞争能力和实现利润最大化的关键因素。这是在与Gartner分析师最近的讨论赶回家给我。她指出,该研究公司用来给可持续性的10%的重量在得分排名前25位的制造企业;今年重为15%,而明年,这将是20%。

Gartner公司很快就注意到,这是不实际为厂商采取一切可能的可持续性的措施。取而代之的是,有分析师建议,高管集中精力做最重要的是自己的公司,为客户,合作伙伴和其他利益相关者。从我们的客户和其他制造商交谈,三种最常见的驱动程序是节约成本,客户需求和新的商业机会。让我们来仔细看看这些一点点。

可持续制造一些举措推动成本节约

最经常影响到厂家的费用中有两个是能源消耗和原材料。据能源美国能源部(DOE),美国花费$ 200十亿美元,每年以电力生产厂。为了帮助降低这些成本,美国能源部已与全国制造商协会(NAM)合作建立在制造业伙伴关系的可持续发展。由DOES的更好的植物方案的支持下,合作伙伴专注于帮助美国制造商推动的能源生产率的提高和加快采用节能技术。

九月2019年,美国能源部报告说,更好的植物和更好的建筑合作伙伴已累计节省$ 6.7十亿的能源成本。这些合作伙伴拥有超过3,200设施,并代表美国制造业能源消耗的约12%。对这些公司来说,能源成本的降低转化成更好的底线性能,以及在不牺牲质量的机会,在价格上竞争。

另一方面,驱动削减不必要的成本在持续推动创新。我最喜欢的客户示例是科马尔,制造商专门为那些需要质量,服务和创意市场的包装解决方案。该公司定期与客户和合作伙伴,以减少,再利用和再循环材料工程。最近,与科马尔注射拉伸流动制造商合作创建一个瓶设计用于营养补充剂橡皮糖,这最小化所需要的树脂进行了优化。这不仅浪费切;它也降低了相关的树脂的成本。

客户需求

越来越多的行业都面临需求来证明自己的承诺负责任的环保实践,无论是由于消费者的认知,政府规定,或其他市场的影响。汽车行业就是一个很好的例子。该方法类似于汽车驾驶采用质量项目通过其供应商网络在几年前,他们现在要求供应商证明他们有环保认证。大多数情况下,这种方式符合ISO 14001国际标准的遵守,对于一个有效的环境管理体系(EMS)规定的要求。

我们的客户,Somaschini北美公司,了解ISO 14001级的要求第一手为高精度,大批量钢定时齿轮为一些世界领先的商用汽车品牌,其中包括底特律柴油机和戴姆勒德国制造商。为了满足这些客户和其他人的要求,它与ISO 14001的规定,并已通过认证的零排放设施。

与ISO 14001遵守曾代表由Somaschini严重的投资。所有可回收的材料,包括从加工过程中的钢和铝变废,去回收设施。它拥有一切,从垃圾到电池和灯泡捕获,并通过环保公司拽出场外。此外,该公司确保没有废水超出正常水槽和厕所污水进入城市的供水。与此同时,在ISO 14001遵从这些投资给Somaschini具有竞争优势的商业汽车OEM企业制胜的其他供应商。

新商机

实践可持续生产可能会导致商业机会。这可能需要确保作为科马尔已经通过产生需要较少的树脂瓶做客户的忠诚度的形式。或者,它可能会导致完全服务于新的客户和市场。我跑进了后者的一个很好的例子,在最近的一次展会上,我遇到了产生定制托盘用于运送汽车零部件制造商。

制造商解释说,许多汽车公司在美国和欧洲的需求一定颜色的托盘,无论是品牌推广的目的或颜色编码。生产彩色的完美托盘经常符合规范意味着使用原生材料。相比之下,许多汽车零部件企业在中国和越南只是想购买最便宜的托盘可用。对于这些客户,制造商能够使用回收料生产五花但功能齐全的托盘,由10年​​的保证。该公司的销售代表,使钱卖这些低成本的,可持续生产的“硬伤”重型工业托盘。

对于踢资源可持续开始制造方案

即使持续朝着成为一个企业不平等的动作,很多厂商还没有开始评估他们如何实现可持续的做法。有两个组织是提供指导和资源,为各种规模的帮助制造企业上手。

美国能源部更好的植物程序前面讨论过的为制造商提供了一系列合作伙伴解决方案和项目资源,以提高工业部门的能源效率和竞争力,节约资金的过程中。这些可以在这里找到https://betterbuildingssolutioncenter.energy.gov/better-plants

在经济合作与发展组织(OECD)的是,已经产生了OECD可持续制造工具包的国际非营利。该工具包提供了一套国际适用的,常见的,比较的指标来衡量的任何业务规模,部门或国家制造设施的环保表现。它包括一个一步一步的启动指南,并与测量和相关链接技术指导门户网站。该工具包可在https://www.oecd.org/innovation/green/toolkit/#d.en.192438

当把可持续发展的过程中付诸实践,制造商往往利用自己的企业资源规划(ERP)和制造执行系统(MES)软件自动监控和管理。

一个很好的例子是我们的客户,里维尔包装,平衡卓越的产品和客户服务的服务于当前和未来几代人的环境需求的承诺。以减少其生态足迹,公司购买回收原料,并产生完全可回收的塑料和铝的包装。在部署我们的软件,里维尔包装旨在更好地了解成本与它的环境友好型产品的售价,除了提高整体生产性能和跨四个设施更有效地优化其时间表生产的能力。

随着可利用的资源,现在是时候让更多的厂商开始关注他们如何实现可持续发展的举措来发展他们的业务,促进客户获取和忠诚度,并增加底线。

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这篇文章写的
史蒂夫Bieszczat
网站: IQMS

史蒂夫Bieszczat,DELMIAworks(IQMS)首席营销官,负责DELMIAworks'(IQMS)品牌管理,需求生成和产品营销的各个方面。到DELMIAworks(IQMS)之前,史蒂夫在ERP公司的Epicor,Activant和CCI-三合会担任高级营销职务。史蒂夫毕业于堪萨斯大学,并从罗克赫斯特大学工商管理专业学士学位。