对可追溯性日益增长的依赖于制造业供应链

底线：对健康与安全的高度重视正在促使许多行业的制造业重新启用可追溯性，因为每个企业都在努力确保其员工、客户和供应商的安全。

制造商们竞相对供应链进行数字化改造，以获得必要的洞察力，从而降低员工、客户、合作伙伴以及企业自身的风险。专业从事行业和垂直市场研究的咨询公司Acumen Research & Consulting预测了全球的需求制造追溯性，包括跟踪和跟踪软件，将飙升至2026年。Acumen预测，到2026年，追踪系统的支出将达到72亿美元，实现18%的复合年增长率(CAGR)。

在制造过程中对可追溯性的依赖在成长

对面的大流行加快数字化转型制造供应链比最有说服力的商业案例都做不到更快。再加上风险，成本，罚款和后勤处理召回的挑战，并跟踪和追踪系统的日益普及变得清晰。据制造商的调查最近的全国协会，厂商废料超过$ 275B一年不必要的产品召回。今天，这些损失可以召回，如果他们已经制定了更有效的可追溯系统，以跟踪和追踪正在考虑表赌注或已避免必须具备的所有制造行业。

以下是为什么制造商于制造供应链的可追溯性的依赖导致了跟踪和追踪复兴的关键原因：

• 故障排除如何一个有缺陷的部分首次引入生产可以节省产品生命周期的收入和利润，否则可能会失去。跟踪和追踪为制造商提供了他们需要的可视性，可以立即找到缺陷产品的发源点。跟踪和跟踪供应商的批号或集装箱，以最快的速度交付了有缺陷的部件，可以节省宝贵的时间和召回的高昂成本，或者至少可以在现场进行产品改造。

• 供应链跟踪和可追溯性是制造商质量管理和合规策略的基础。故障排除供应商的质量问题，是不可或缺的留在遵守航空航天和国防，汽车，食品饮料，塑料，医疗器械制造，医药和监管要求。随着流感大流行和贸易压力迫使制造商在一夜之间重新配置他们的供应链，跟踪和可追溯性实时所需的数据传输留在合规性，并不断实现更高的产品质量。擅长遵守美国食品药品监督管理局(FDA) 21 CFR部分820要求的医疗设备制造商获得了额外的好处，在生产过程中实现了新的精益生产水平。追踪和可追踪性对航空航天和国防制造商来说是非常宝贵的。为了在他们的行业成功销售产品，他们需要证明符合国际武器贸易条例(ITAR)标准、国防合同审计机构(DCAA)和AS 9100 Rev. C标准。追踪和追踪材料是如此重要，如果航空航天和国防制造商做得好，它被认为是一种竞争优势。

• 一个管理良好的跟踪和跟踪系统通过在供应链中提供更大的可见性和控制，有助于减少库存的减少。一个最先进的跟踪和跟踪系统可以区分入站货物的批次、批次和集装箱级别的物料分配。大多数先进的跟踪和跟踪系统依赖于先进的传感器，以获得更多的信息，每批货物的状况。RFID和物联网传感器现在在制造业中越来越普遍。沃尔玛进行了一项试验，看看RFID如何简化配送中心的跟踪和跟踪性能，并将效率提高16倍于人工方法。

• 可追溯性的制造也可以通过提供更大的可视性部件，零件和组件库存提高了生产调度的准确性和效率。提供DELMIAwork的MES系统与供应商的实时更新部件，零件和组件库存有助于保持按计划生产。立即见解库存还可以帮助制造商在更短的时间内完成更多工作。很多厂商都提供短期通知生产运行到最佳客户的目标。跟踪和追踪，有助于实现这一目标。

• 协作并为客户提供他们需要知道的实时跟踪和跟踪数据。DELMIAwork的追踪和跟踪解决方案是专为共享客户需要符合FDA和质量审核中最有价值的数据。这有可能为客户，常常在客户和监管机构的审核提供即时打印详细的追踪报道。依托自动化的方法来跟踪和追查通过自动化的报告，所以质量或生产工艺没有做手工的报告节省了车间的宝贵时间。